注重细节ERP系统批号管理六问导杆阳极拖车调速器武术馆埋夹机OrE

注重细节 ERP系统批号管理六问

批号管理是企业进行物料追踪与控制的一个重要工具。如现在的食品、药物等外包装盒上都会有一个批号。如果管理恰当，通过这个批号可以查询出产品的出货日期、完工日期、在哪条生产线上生产的、原材料是哪个供应商在什么时间提供的、产品与原材料的检验信息等等。可见，批号管理可以帮助企业管理者追踪物料的详细情况。不过由于中间信息过多，如果通过手工来管理批号的话，工作量非常大。为此在手工管理阶段，很少有企业会使用批号管理。在ERP系统中，相关的批号作业都是有系统完成的。人工操作的工作量相当的少。为此随着ERP系统的普及，批号管理也将得到广泛的应用。笔者认为，要做好批号管理，需要注重细节。

一、哪些物料需要进行批号管理？

项乌龟养殖目管理员需要根据企业物料的重要性确定批号管理的范围。即使是像药物、食品等国家强制要进行批号管理的企业，也并不是需要对所有的物料都进行批号管理。如外包装盒上的塑料薄面就不需要进行癖好管理。所以企业需要根据物料的重要性(如物料的价值、物料对成品的影响程度)来确定需要进行批号管理的物料。

在这个过程中，需要注意一个问题。即国家相关法律法规的要求。对于食品、医疗等行业，国家都有规定，对于哪些物料需要进行批号的管理。此时在考虑批号管理的范围时，就要兼顾到国家法律法规的规定。

二、ERP项目前是否有批号管理工具？

有些企业，在没上ERP系统之前，就已经有了批号管理的信息化系统。不过这个系统是相对独立的，只记录了批号相关的信息。企业准备上ERP系统后，项目管理员就需要考恒温设备虑，怎么对待原有的癖好管理系统？对此项目管理员有运动手套三个选择。

一是让批号管理系统与ERP系统并存。即相关帐务与物料控制在EPR系统中进行，而批号则仍然通过批号管理系统来控制。这么操作，显然会增加用户的工作量。因为用户同时需要负责两套信息的数据。通常情况下，如果企业需要进行批号管理等范围并不是很大，可以考虑采用这种方式。否则的话，并不推荐使用。

二是将ERP系统与现有的批号管理系统进行整合。通过一定的方式（如开发接口等等），将批号管理系统与ERP系统进行整合。这是一种比较不错的处理方式。其可以降低重新推行批号管理系统所带来的风险，降低项目成本。不过采取这种方式的话，往往受到一定的限制条件。如需要评估批号管理系统与使用的ERP系统之间的兼容性、企业需要支付额外的支出来进行系统的整合等等。而且整合的效果到底好不好，也要根据企业实际的情况来进行评估。如果企业要进行这个方面的整合，笔者建议最好先评估一下，这家ERP提供商以前有没有类似的成功案例。如果有成功先例的话，那么整合的风险就会小许多。

三是废除原先的批号管理系统、利用ERP系统的批号管理模块来代替。这是笔者强烈推荐的一种处理方式。虽然非常原先的批号管理系统，有点浪费。但是从长远的角度来看，这还是值得的。而且企业已经有了批号管理的理念，推行ERP系统中的批号管理模块也是比较轻松的。企业需要付出的，就是购买批号管理模块的成本，以及承担比较小的风险。当然为了安全起见，在实施ERP项目时，原有的批号管理系统要与ERP系统的批号管理模块并行运行一段时间，以提高数据的准确性。

三、批号管理的编码原则是什么？

要进行批号管理，必须先建立批号管理的编码原则。根据笔者的经验，批号管理的编码原则是否合理，直接关系到批号作业的成败。批号的编码原则其实跟物料信息的编码规则一样的重要。或者说，批号就相当于是物料的另外一种编码形式。在考虑编码时，通常要兼顾如下几个方面的信息。

一是是否需要将日期信息显示在其中。从原材料到最终的产品，都会有一定的交易日期。项目管理员需要考虑，企业对于物料的管理是否有保质期控制的要求。不停的从S中移除URL如果有的话，那么就可以在批号管理中将日期信息包含进去。如此的话，就不需要额外采用保质期管理模块。可以在批号中采用8位作为日期信息。然后在判断是否过期时，可以通过一定的规则获取批号中的日期信息来进行判断。德国于2010年启动了石墨烯优先研究计划这也是食品行业中常用的一种编码方式。

二是需要考虑前后之间的关联。如从原物料到成品，显然其批号会发生改变，但是需要建立一定的联系。如果通过批号来反映这两者之间的关联，这是在批号原则设计时需要考虑的内容。如有些企业在批号设计时，会在主要原材料的后面加入日期码和流水号来代表成品的批号。

四、批号管理的控制方式如何？

批号管理显然是跟物料紧密联系在一起的。在考虑批号的控制方式时，也要跟物料的控制手段结合起来考虑。如物料在发料时，是先进先出还是后进先出。不同的企业对此往往采用不同的方式。如有些企业的物料有保质期的限制，或者存放久了会造成比较大的损耗，此时就会考虑采用先进先出的控制方式。注意这里的先进先出跟库存成本统计时的先进先出是不同的。库存成本中的先进先出主要谈的是帐务的处理，而实物不一定是先进先出。而某些企业由于原材料比较笨重，如钢板等等。往往是后进的原材料是堆放在外面的。此时发料时，就采取的是后进先出的方式。同理，这里谈到的后进先出指的是实物，而不是帐务上的处理。

同样，批号管理也有先进先出和后进先出两种处理方式。具体采用什么样的方式，项目管理员需要跟相关用户进行协商确认。如果企业以前有批号管理的经验，这比较容易确认。如果没有的话，就比较麻烦，很难向用户说明这两者之间的区别。此时笔者建议，实施顾问要结合系统的操作，向用户演示这两个控制方式的差异，并协助用户进行合理的判断。

五、批号管理如何进行追踪？

批号主要用来进行物料的追踪。那么企业到底要将这个追踪做到哪个环节呢？不同的企业对此野外生存往往有不同的要求。如有些企业，只需要将批号追踪做到成品出货环节即可。而有些企业则要求比较高，需要追踪到原材料的进货情况。有些甚至需要追踪到生产的人员、生产线等等。很难说哪种程度最好。笔者只能够说，适合企业的管理水平才是最好的。

企业需要根据自己的管理需要，选择合适的追踪程度。如果企业是第一次接触批号管理系统，则建议从简单做起。不过在设计编码原则时，则需要统筹接下来侧重介绍我们生活可以接触到1些可降解材料考虑。

六、批号管理作业的复核流程？

批号管理作业在ERP系统上线之后需要进行不定期的复核。复核的方法很简单。只需要随意抽取一个批号，然后进行反向追踪，判断追踪到的物料信息与实际的情况是否相符。如通过成品的批号，可以追踪到检验人员、生产设备、原材料的供应商等信息。将追踪到的这些信息跟企业的日记帐进行比对，看看是否存在差异。

企业的管理流程出现比较大的变动（如添加了新的生产线、调整了生产作业流程），以及ERP上线的两年之内，最好对批号每个月抽查一次。之后可以每个季度抽查一次。以确保批号管理的效果。(end)