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条码在准时制生产中的应用

条码在准时制生产过程中，为节约材料、提高效率等工作发挥了巨大的作用。条码技术可以应用到从原材料入库一直到成品销售配送的各个生产环节上。

准时生产所依据的基本原则是“准时”，即在零件刚好被需要时，才将它生产出来并送到需要地点，其追求的理想目标是“零库存产品特性：全自动控制：高性能的调速系统使实验机完玉成数字、自动控制；软件系统：采取全数字液晶控制器”。为了达到“零库存”，生产过程必须严格控制，生产按定单进行，前道工序由后道工序触发，当后道工序在控制库存以下时，前道工序才为补充后道工序的控制库存而生产。也就是说，对整个定单而出现产品库存减少到控制库存以下时橡胶鞋底，才会再装配产品补充库存并进而触发前面工序的生产。

传统的JIT系统是通过人工传递纸面单据，信息处理及时性差，差错率高，而采用条码技术作为信息传递的介质可大大提高信息处理的及时性，降低差错率，提高生产效率。条码技术被专家们评为20种世界上最伟大的10种人机界面之一，因此它也是JIT系统中必不可少的一部分。

条码是利用光电扫描阅读设备识读并实现数据输入计算机的一种特殊代码。它是由一组粗细不同、黑白或彩色相间的条、空及其相应的字符、数字、字母组成的标记，用以表示一定的信息。通过这种光电识别技术，可以快速将被条码标识的物品信息输入到计算机中，进行相应的记录、查询等功能。

在采购过程中可以要求供应商在原材料上制焊接面罩作出规定的条码标识（或者在入库前进行补码）。在入库过程中，库房管理员扫描原材料上的条码标识，将解释出的信息与入库单等单据进行比对，保证了入库材料的准确性。在原材料进聚酯薄膜入库位后，扫描库位条码和原材料条码，入库完成，保证了库存变化的及时性和准确性。生产环节根据配料清单，需要提取相应的原材料。此时，原材料库房根据看板（电子或纸张），到库房中提取相应的材料，同时扫描出库材料的条码，进行出库记录。这样，材料库的库存实时变化实时记录，避免了人工记录误差和速度慢的缺点。

在原材料进入生产线后，依据生产顺序，可在不同工序交接过程中记录随时生成的条码数据，保证工序交接时数据可察，生产进程随时可知，也可以保证看板数据的及时和准确性。

在各个检测环节，可以对被检测设备的条码进行扫描记录，并对不同的故障进行分类登记，及时得到成品率、故障率和不同故障比率，方便故障分析以及及时改进。

在成品库的条码操作与原材料库类似。产品下线检测合格后，扫描条码信息定期更换吸油过滤器和滤芯进入库房（库位），完成入库。出库时，同样记录出库产品的条码。实现库存变化实时记录，保证了准确合理的库存。

在产品进行销售配送时，配送人员持出货单到库房提货。货物装车时，记录条码信息，同时查询出送货地点，司机根据这些信息进行配送。在货物到达指定地点后，配送人员记录产品数量和条码信息，完成本次配送工作。

相关条码设备简介：

条码打印机：用于制作产品的条码标签，可根据使用环境和打印工作量选择不同型号。

条码扫描枪：用于输入产品上的条码数据，必须连接计算机使用，有一定的距离限制。

无线条码扫描枪：用于输入产品上的条码数据，必须与连接在计算机上的接收器配合使用，可在半径20米左右的范围内自由使用，通常不具有信息反馈功能。

工业条码扫描平台：用于自动识读流水线上产品的条码内容，具有扫描速度快，不用人工干预的优点。

存储式（批处理）数据采集器：用于扫描并存储条码数据，脱离计算机使用，带有液晶显示，可以完成查询和看板的功能。由于需要定期将存储器内的数据上传到系统内，所以数据具有一定的置后性。

无线式数据采集器：用于实时扫描并传递条码数据，脱离计算机使用，负责整机的放大器量程变换、数据收集、数据传输、实验方式选择及液晶显示带有液晶显示，可以完成实时查询和看板的功能。设备通过无线络（WLAN）实时与系统连接，具有数据传递接收实时性强的优点。

各个环节常用的条码设备：

1． 原材料库：存储式数据采集器、无线式数据采集器、条码扫描枪

2． 生产线：挡圈条码扫描枪、无线条码扫描枪、工业条码扫描平台

3． 检测环节：条码扫描枪、无线条码扫描枪、工业条码扫描平台

4． 成品库：存储式数据采集器、无线式数据采集器、条码扫描枪

5． 配送：存储式数据采集器、无线式数据采集器(end)